Линијска грана за бушење багера

Линијска грана за бушење багера

Detalji
Преносиви алати за грану за бушење багера на лицу места
1. На-поправка гране на градилишту без растављања
2. Враћа првобитно поравнање проврта
3. Заваривање проврта и линијско бушење у једном систему
4. Висока крутост за велике конструкције грана
5. Компактан и преносив дизајн
6. Доказано у правој апликацији за поправку багера
Klasifikacija proizvoda
Лине Боринг
Share to
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

Опис производа

 

Наше преносно решење за бушење и заваривање проврта за краке багера је посебно дизајнирано за-поправку на лицу места истрошених проврта носача без демонтаже стреле или транспорта у радионицу.

 

Комбиновањем аутоматског заваривања проврта и прецизног бушења у једном преносном систему, оригинално поравнање, величина отвора и толеранција могу се у потпуности вратити на ОЕМ спецификације директно на градилишту.

 

Грана багера је једна од најкритичнијих конструкција{0}}конструкција багера које носе оптерећење. Преноси силе копања са кашике и штапа директно на горњу конструкцију, такође издржава стална ударна оптерећења, бочне силе и вибрације током рада.

 

Током времена, отвори за клинове гране су склони да изазову овалност, хабање конуса и неусклађеност услед тешких{0}}радова. Једном када се проврт истроши, то може проузроковати убрзани квар клинова и чаура, концентрацију структуралног напрезања и нестабилне перформансе машине чак и ако постоје мала одступања у величини отвора или поравнању.

 

Дакле, грана багера за бушење на лицу места је најбоља и исплатива{0}}опција за поправку.

 

Зашто се бушотини брже троше

 

Проврти за клинове гране доживљавају комбинована напрезања која убрзавају хабање брже од многих других компоненти багера:

  • Висока наизменична оптерећења током копања, подизања и љуљања
  • Бочна оптерећења и торзионе силе узроковане неравним тлом и копањем под углом
  • Микро{0}}померање између осовинице и чауре под великим ударним оптерећењима
  • Недовољно подмазивање у тешким радним окружењима
  • Прашина, песак и абразивне честице улазе у{0}}интерфејс чауре
  • Термичко напрезање услед континуираног{0}}тешког рада
  • Висок удар и циклична оптерећења
  • Абразивно радно окружење
  • Неусклађеност под тешком силом
  • Недовољно подмазивање
  • Висока чврстоћа и крути материјали

Једном када хабање почне, овалност отвора се брзо повећава, што доводи до лабавих клинова, абнормалне буке и убрзаног замора конструкције ако се не поправи на време.

product-600-600

 

Спецификација производа

 

МБ55160

За грану багера за бушење

Стандардна способност бушења на линији

Опциона проширена могућност заваривања са аутоматским провртом

Боринг Бар Ленгтх

1600 мм, 750 мм

Шипка за заваривање Диа.

40мм

Боре Диа.

55-160мм

Велдинг Диа.

40-300мм

Боринг Бар Диа.

50мм

Дужина шипке за заваривање

200,240,300,380мм

Ход завртња

280мм

Велдинг Суппли

МИГ

Повер

3.1КВ

МИГ Типе

200a-500a

Волтаге

220V, 380V

Жица за заваривање Диа.

0,8, 1,0, 1,2 мм

РПМ

50-300рпм

Кабл за заваривање

4500мм

Обртни момент

105N.m

N/A

N/A

Контрола брзине

Степлесс

N/A

N/A

 

Предности производа

 

  • На-Поправка гране на градилишту без растављања
  • Враћа првобитно поравнање проврта
  • Заваривање проврта + линијско бушење у једном систему
  • Висока крутост за велике конструкције грана
  • Компактан и преносив дизајн
  • Доказано у апликацији за поправку правих багера

 

На-Процедура гране за бушење багера на лицу места

 

Корак 1 – Инспекција и мерење

Проверите истрошеност, овалност, конус и поравнање отвора помоћу прецизних мерних алата.

Корак 2 – Подешавање и поравнавање машине

Монтирајте преносни систем за бушење линије директно на грану и поравнајте шипку за бушење у складу са оригиналном средишњом линијом проврта.

Корак 3 – Заваривање проврта (ако је потребно)

Нанесите контролисано накупљање завара да бисте обновили материјал у јако истрошеним или издуженим отворима.

Корак 4 – Грубо бушење

Уклоните вишак материјала за заваривање и вратите прелиминарну геометрију проврта.

Корак 5 – Прецизно бушење на линији

Завршите машински проврт до тачног пречника и толеранције чаура или клинова.

Корак 6 – Завршна инспекција и монтажа

Прво проверите величину, поравнање и завршну обраду проврта, а затим инсталирајте нове чауре и клинове.

 

Могућности обраде више{0}}апликација

 

  • Проврти ножног клина
  • Проврти за везу-до-горње структуре
  • Проврти за монтажу цилиндра стреле
  • Проврти за зглобове{0}}да-
  • Један или више коаксијалних проврта у једној поставци
  • Проврти за клинове основе гране
  • Проврти за везу{0}}до-рама
  • Проврти за клинове -до- руке (стрелице).
  • Више{0}}поравнање на склоповима крака
  • Проврти за клин и осовине

 

Наши производи се широко користе и доказани у многим индустријама.

product-1200-1200

 

Имамо низ преносиве опреме која се може користити за-машинску обраду на лицу места, а имамо и могућности прилагођавања опреме на основу пројекта клијената.

product-1200-1200

 

ФАК

 

П: Колико дуго траје поправка гране багера за бушење?

О: Зависи од нивоа истрошености и професионализма оператера

П: Зашто је грана багера толико критична за перформансе машине?

О: Грана преноси силе копања и подизања и директно утиче на стабилност, досег и безбедност. Истрошени отвори крака могу изазвати нестабилност и убрзано хабање других компоненти

П: Зашто је тешко поправити отворе за клинове?

О: Гране су велике, тешке и структурално сложене, и уклањање и транспорт су тешки.

П: Који су недостаци традиционалне радионичке поправке носача?

О: Поправка у радионици захтева потпуно уклањање гране, подизање тешких терета, транспорт и дуго време испоруке, што резултира великим застојима и трошковима.

П: Колико кошта систем гране багера за бушење?

О: Распон цена је од 2.618 УСД до 3.018 УСД. Коначна цена машине зависи од њеног модела и конфигурације.

Биће нам драго да вам помогнемо ако имате других питања.
Контактирајте ЈДА Мацхине Тоолс данас.

 

 

Popularne oznake: грана за бушење багера, произвођачи, добављачи у Кини

Pošalji upit
Контактирајте насако имате било какво питање

Одговорићемо у року од 24 сата по пријему ваше поруке.

Контактирајте сада!